Inwestycja warta około 100 milionów dolarów przyczyni się do zwiększenia precyzji spasowania elementów pojazdów Forda, co pozwoli na ograniczenie hałasów dobiegających z zewnątrz.
**CZYTAJ TAKŻE
Wnętrza Fordów produkowane z mniszków lekarskich?Fordy będą produkowane z grzybów
**
Ta technologia jest obecnie stosowana przy produkcji nowego Forda Focusa w niemieckiej fabryce w Saarlouis, a także w amerykańskich zakładach w Michigan i Chicago. System precyzyjnej inspekcji produktu wykorzystuje zaawansowane czujniki laserowe oraz kamery do pomiaru odległości pomiędzy poszczególnymi elementami nadwozia, a każde najmniejsze odstępstwo od normy jest natychmiast wykrywane i zgłaszane operatorowi, który podejmuje odpowiednie kroki w celu zniwelowania błędu.
- "Nasze roboty skanują blisko 500 kluczowych obszarów pojazdu z dokładnością do jednej dziesiątej milimetra, dzięki czemu wszystkie elementy nadwozia idealnie do siebie pasują, a w kabinie panuje wyjątkowa cisza" - mówi Ron Johnson, manager działu kontroli jakości produktu, Ford of Europe.
Kolejnym krokiem Forda w ramach strategii zwiększania jakości produktu, a tym samym zadowolenia klientów, będzie wprowadzenie tej innowacyjnej technologii we wszystkich fabrykach koncernu.
Otwarcie sezonu motocyklowego na Jasnej Górze
Dołącz do nas na Facebooku!
Publikujemy najciekawsze artykuły, wydarzenia i konkursy. Jesteśmy tam gdzie nasi czytelnicy!
Kontakt z redakcją
Byłeś świadkiem ważnego zdarzenia? Widziałeś coś interesującego? Zrobiłeś ciekawe zdjęcie lub wideo?
